قۇرۇتۇش توغرىسىدا

1. قۇرۇق كېسىش تېخنىكىسى دېگەن نېمە
يەر شارى مۇھىت ئېڭىنىڭ كۈچىيىشى ۋە مۇھىت ئاسراش قانۇن-نىزاملىرىنىڭ كۈنسېرى كەسكىنلىشىشىگە ئەگىشىپ ، كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ مۇھىتقا ئېلىپ كېلىدىغان پاسسىپ تەسىرى كۈنسېرى كۆرۈنەرلىك بولماقتا. ئىستاتىستىكىغا قارىغاندا ، 20 يىلدىن كېيىن ، كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ تەننەرخى 3 كىمۇ يەتمەيدىكەن. ئەسەرنىڭ تەننەرخىنىڭ%.ھازىر ، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرىدا ، كېسىش سۇيۇقلۇقى بىلەن تەمىنلەش ، ئاسراش ۋە يىغىۋېلىش تەننەرخى ئەسەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ% 13-% 17 نى ئىگىلەيدۇ ، كېسىش قوراللىرىنىڭ تەننەرخى پەقەت% 2-% 5 نى ئىگىلەيدۇ. ,.كېسىش سۇيۇقلۇقىغا مۇناسىۋەتلىك ئومۇمىي خىراجەتنىڭ تەخمىنەن% 22 ى كېسىش سۇيۇقلۇقىنى داۋالاشنىڭ تەننەرخى. قۇرۇتۇش بىر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، كېسىش سۇيۇقلۇقىنى ئاڭلىق ۋە سوۋۇتقۇچ ئىشلەتمەي مۇھىت ئاسراش ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىشكە ئىشلىتىلىدۇ.
قۇرۇتۇش پەقەت كېسىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىشتىن توختاپلا قالماستىن ، بەلكى كېسىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىشنى توختاتقاندا يۇقىرى ئۈنۈملۈك ، يۇقىرى مەھسۇلات سۈپىتى ، يۇقىرى قوراللارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، كېسىش ئەسۋابىنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ياردەمچى ئەسلىھەلەر كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئەنئەنىۋى كېسىشتىكى رولىنى ھەقىقىي قۇرۇتۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ .2.قۇرۇق كېسىش تېخنىكىسىنىڭ ئالاھىدىلىكى
Chips ئۆزەكلەر پاكىز ، بۇلغىنىشسىز ، يىغىۋېلىش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئاسان. Fluid سۇيۇقلۇق يەتكۈزۈش ، ئەسلىگە كەلتۈرۈش ، سۈزۈش ۋە مۇناسىپ چىقىمنى كېسىش ئۈسكۈنىلىرى تېجىلىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسى ئاددىيلاشتۇرۇلۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەنلەيدۇ. كېسىش سۇيۇقلۇقى بىلەن ئۆزەك ۋە مۇناسىپ ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ئارىسىدىكى ئايرىش ئۈسكۈنىسى چىقىرىۋېتىلدى.ماشىنا قورالىنىڭ قۇرۇلمىسى ئىخچام بولۇپ ، رايوننى ئىگىلەيدۇ. Environmental ئۇ مۇھىتنىڭ بۇلغىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ.
3. كېسىش قوراللىرى ھەققىدە
Tool بۇ قورالنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بولۇشى ھەمدە سۇيۇقلۇق ئۈزمەي ئىشلىيەلەيدۇ.يېڭى قاتتىق قېتىشمىلار ، پولى كرىستال ساپال بۇيۇملار ۋە CBN ماتېرىياللىرى قۇرۇق كېسىش قوراللىرىنىڭ ئەڭ ياخشى كۆرىدىغان ماتېرىيالى. Chip ئۆزەك بىلەن قورال ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى ئىمكانقەدەر ئەڭ تۆۋەن چەكتە ئازايتىش كېرەك (ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل قورال يۈزىنى يېپىش). ياخشى بولغان ئۆزەك يوقىتىش قورال قۇرۇلمىسى ئارقىلىق ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىدۇ. ry قۇرۇتۇش قوراللىرى ھۆل كېسىش قوراللىرىغا قارىغاندا كۈچلۈك ۋە تەسىر كۈچىگە ئىگە بولۇشى كېرەك.
4. قورال ماتېرىيالى
سىرلاش ماتېرىياللىرى ئىسسىقلىق توساققا ئوخشاش رولىنى ئوينايدۇ ، چۈنكى ئۇنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى قورالنىڭ ئاستى ۋە خىزمەت ماتېرىيالىغا قارىغاندا كۆپ تۆۋەن.شۇڭلاشقا ، بۇ قوراللار ئىسسىقلىقنى ئاز سۈمۈرۈپ ، تېخىمۇ يۇقىرى كېسىش تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.مەيلى بۇرۇلۇش ياكى تۈگمەندە بولسۇن ، سىرلانغان قوراللار قورالنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتماي تېخىمۇ يۇقىرى كېسىش پارامېتىرلىرىغا يول قويىدۇ. قېلىن چاپلاقلارغا سېلىشتۇرغاندا ، تەسىرنى ئازايتىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىدە تېخىمۇ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىدۇ.چۈنكى نېپىز پەردىلەرنىڭ بېسىمى تۆۋەنرەك بولۇپ ، ئاسان يېرىلىپ كەتمەيدۇ.قۇرۇتۇش قوراللارنىڭ ئۆمرىنى% 40 كە ئۇزارتالايدۇ ، شۇڭلاشقا فىزىكىلىق چاپلاش ئادەتتە ئايلانما قورال ۋە ئورۇش قىستۇرمىسىغا ئىشلىتىلىدۇ.
cermetCermets ئادەتتىكى قاتتىق قېتىشمىلارغا قارىغاندا يۇقىرى كېسىش تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئەمما ئۇلاردا قاتتىق قېتىشمىلارنىڭ زەربىگە قارشى تۇرۇش كۈچى ، ئوتتۇرا ۋە ئېغىر پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قاتتىقلىق ، تۆۋەن سۈرئەتلىك ۋە يەم-خەشەك نىسبىتى يۇقىرى.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك قۇرۇق كېسىش ، ئىشلىتىش ۋاقتى ئۇزۇن ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئەسەرنىڭ سىرتقى يۈزى تېخىمۇ ياخشى.يۇمشاق ۋە يېپىشقاق ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلگەندە ، ئۇ يەنە ئۆزەك ياساشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىگە ياخشى قارشى تۇرىدۇ.يېپىشقاق ۋە يەم-خەشەك كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بېسىمغا تېخىمۇ ياخشى يېپىشقاق يېپىشقاق قېتىشما قېتىشمىلارغا سېلىشتۇرغاندا.شۇڭلاشقا ، ئۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەسەرلەر ۋە يەر يۈزى سۈپىتى يۇقىرى ئۈزلۈكسىز كېسىش ئەھۋاللىرىغا ئەڭ ياخشى ئىشلىتىلىدۇ.
ساپال بۇيۇملار
مۇقىملىق ، يۇقىرى كېسىش سۈرئىتىدە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ۋە ئۇزۇن ۋاقىت داۋاملاشتۇرۇشقا بولىدۇ.ساپ ئاليۇمىن ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئەمما ئۇنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى ئىنتايىن تۆۋەن.ئەگەر خىزمەت شارائىتى ياخشى بولمىسا ، بۇزۇۋېتىش ئاسان.ئاليۇمىن ياكى تىتان نىترىدنى ئارىلاشتۇرۇپ قويسىڭىز ، ساپال بۇيۇملارنىڭ بۇزۇلۇشقا بولغان سەزگۈرلۈكىنى تۆۋەنلەتكىلى ، قاتتىقلىقىنى ئۆستۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
CBN قورالى CBN ئىنتايىن قاتتىق قورال ماتېرىيالى بولۇپ ، قاتتىقلىقى HRC48 دىن يۇقىرى ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئەڭ ماس كېلىدۇ.ئۇنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتتىقلىقى - 2000 up غىچە ، گەرچە ساپال پىچاققا قارىغاندا تەسىر كۈچى ۋە پارچىلىنىشچانلىقى يۇقىرى بولسىمۇ.

CBN نىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەن ۋە پىرىسلاش كۈچى يۇقىرى بولۇپ ، يۇقىرى كېسىش سۈرئىتى ۋە مەنپىي تىرناق بۇلۇڭى كەلتۈرۈپ چىقارغان كېسىش ئىسسىقلىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.كېسىش رايونىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرا بولغاچقا ، خىزمەت ماتېرىيالى يۇمشاپ ، ئۆزەك ھاسىل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
قۇرۇق بۇرۇلۇش قاتتىقلاشتۇرۇلغان ئەسەرلەردە ، CBN قورالى ئادەتتە يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يەر يۈزىنى تاماملاش ئىقتىدارىغا ئىگە بولغاچقا ، ئۇۋىلاش جەريانىنى ئالماشتۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.CBN قوراللىرى ۋە ساپال قوراللار بۇرۇلۇشنى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك زاۋۇت قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
OPT يۇقىرى سۈپەتلىك CBN قىستۇر
PCD قورالى
مەسىلەن ،PCD قىستۇرۇش、PCD زاۋۇتى كەسكۈچ、PCD reamer.
  

پولى كرىستال ئالماس ئەڭ قاتتىق كېسىش قورال ماتېرىيالى بولۇش سۈپىتى بىلەن ئۇپراشقا چىداملىق.PCD پارچىلىرىنى قاتتىق قېتىشمىلىق تىغلارغا كەپشەرلەش ئۇلارنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ ، ئۇلارنىڭ قورال ئۆمرى قاتتىق قېتىشما تىغنىڭ 100 ھەسسىسىگە تەڭ.
قانداقلا بولمىسۇن ، PCD نىڭ Ferrous دىكى تۆمۈرگە بولغان يېقىنلىقى بۇ خىل قورالنى پەقەت رەڭلىك ماتېرىياللارنىلا بىر تەرەپ قىلالايدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، PCD كېسىش رايونىدىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا 600 than دىن ئېشىپ كېتەلمەيدۇ ، شۇڭلاشقا ، ئۇ قاتتىقلىق ۋە تەۋرىنىشچانلىقى يۇقىرى ماتېرىياللارنى كېسىپ تاشلىيالمايدۇ.
PCD قوراللىرى رەڭلىك مېتاللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ ، بولۇپمۇ كۈچلۈك سۈركىلىشچان يۇقىرى كرېمنىيلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسى.ئۆتكۈر كېسىش گىرۋىكى ۋە چوڭ تىرناق بۇلۇڭىدىن پايدىلىنىپ ، بۇ ماتېرىياللارنى ئۈنۈملۈك كېسىپ ، كېسىش بېسىمى ۋە ئۆزەكنىڭ يىغىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈردى.