يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، PCD كېسىش قوراللىرى ئاليۇمىن ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، مىس ۋە بىر قىسىم مېتال بولمىغان ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەش كەسپىدە كۈنسېرى ئىشلىتىلدى.
PCD كېسىش قوراللىرىنىڭ ئاليۇمىن پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئەۋزەللىكى نېمە ۋە مۇۋاپىق PCD كېسىش قوراللىرىنى قانداق تاللاش كېرەك؟
نېمەPCD كېسىش قوراللىرى？
PCD كېسىش قوراللىرى ئادەتتە كۆپ قۇتۇپلۇق ئالماس قوراللارنى كۆرسىتىدۇ.ئىشلىتىلگەن PCD بىرىكمە ۋاراق تەبىئىي ياكى سۈنئىي بىرىكتۈرۈلگەن ئالماس پاراشوكى ۋە باغلىغۇچ (كوبالت ۋە نىكېل قاتارلىق مېتاللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) دىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا (1000-2000 ℃) ۋە يۇقىرى بېسىم (50000 دىن 100000 ئاتموسفېرا) دىن مەلۇم نىسبەتتە سۈزۈلگەن.ئۇ PCD نىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپلا قالماي ، يەنە كاربدنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىغا ئىگە.
كېسىش قورالىغا پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ، ئۇ قاتتىقلىق ، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ، يۇقىرى ئېلاستىك مودۇل ۋە تۆۋەن سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە.
OPT كېسىش قوراللىرى ئەلا سۈپەتلىك PCD قىستۇرما تەمىنلىگۈچى ، بىز سىزنىڭ يىللىق تەلىپىڭىزنى رىقابەت باھاسىدا سېتىۋېلىشىڭىزنى قوللايمىز ، يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە ئەتراپلىق مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيمىز.
ئاليۇمىن پىششىقلاپ ئىشلەشكە PCD قىستۇرۇشنىڭ ئەۋزەللىكى
(1) PCD قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى 8000HV غا يېتىدۇ (كاربوننىڭ 80-120 ھەسسىسىگە تەڭ)
ھەمدە ئۇلارنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى.
.
(3) PCD قوراللىرىنىڭ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ئادەتتە ئاران 0.1 دىن 0.3 كىچە بولۇپ ، كاربوننىڭكىدىن كۆپ تۆۋەن بولىدۇ ، بۇ كېسىش كۈچىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ.
(4) PCD قورالىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ، كىچىك ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە خىزمەت يۈزىنىڭ سۈپىتىنىڭ كىچىك كوئېففىتسېنتى بار.
(5) PCD كېسىش قوراللىرىنىڭ يۈزىنىڭ رەڭلىك ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللار بىلەن بولغان مۇناسىۋىتى تۆۋەن ، شۇڭا ئۆزەك ياساش ئاسان ئەمەس.
(6) PCD قوراللىرىنىڭ ئېلاستىكىلىق مودۇلى يۇقىرى بولۇپ ، ئاسان سۇنۇپ كەتمەيدۇ.كېسىش گىرۋىكىنىڭ تۇتۇق رادىئوسى يەر يۈزى ئىنتايىن كىچىك بولۇپ ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنى ئۇزاققىچە ساقلىيالايدۇ.
يۇقارقى ئارتۇقچىلىقلارغا ئاساسەن ، PCD قوراللىرى ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ماتېرىياللارنى ناھايىتى تېز سۈرئەتتە بىر تەرەپ قىلالايدۇ ، قورالنىڭ ئۆمرى نەچچە مىڭدىن ئونمىڭغىچە.بولۇپمۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى ھەجىملىك كېسىش (3C رەقەملىك ، ماشىنا سانائىتى ، ئالەم قاتنىشى مەيدانى) نى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن رەقەملىك مەھسۇلات قېپى ، ماشىنا پورشېن ، ماشىنا چاقى ، غالتەكلىك ئۈزۈك قاتارلىقلار.
قانداق تاللاش PCD كېسىش قوراللىرى?
ئومۇملاشتۇرغاندا ، PCD نىڭ زەررىچە چوڭلۇقى قانچە چوڭ بولسا ، قورالنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ.
ئادەتتە ئىنچىكە زەررىچە PCD ئىنچىكە ياكى دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، يىرىك زەررىچە PCD قورالى قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە ئىنچىكە دانچە PCD دەرىجىسىنى ئىشلىتىپ كرېمنىيسىز ۋە تۆۋەن كرېمنىيلىق ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ، يىرىك دانچە PCD دەرىجىسىنى ئىشلىتىپ يۇقىرى كىرىمنىي ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىشنى تەۋسىيە قىلىدۇ.
PCD قوراللىرى بىر تەرەپ قىلغان يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى قورالنىڭ زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىگە باغلىق بولۇپلا قالماستىن ، بەلكى قورال گىرۋىكىنىڭ سۈپىتىگە باغلىق ، شۇڭا PCD قوراللىرىنىڭ سۈپىتى چوقۇم تېخىمۇ ياخشى بولۇشى كېرەك.
PCD قورال قىرلىرىنىڭ ئادەتتە ئىككى خىل ئورتاق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى بار ، بىرى ئاستا سىم كېسىش.بۇ ئۇسۇلنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخى تۆۋەن ، ئەمما قىرلىرىنىڭ سۈپىتى ئوتتۇرىچە.باشقا ئۇسۇل لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، ئۇنىڭ تەننەرخى سەل يۇقىرى ، ئەمما كېسىش گىرۋىكىنىڭ سۈپىتى بىر قەدەر يۇقىرى (ئالدى بىلەن لازېر يىرىك پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئاندىن ئىنچىكە پىششىقلاش ئۇسۇلىمۇ بار ، بۇ كېسىش سۈپىتى تېخىمۇ ياخشى. edge).تاللىغاندا يەنىلا تېخىمۇ كۆپ دىققەت قىلىش كېرەك.
قوپاللىق بىلەن ئېيتقاندا ، خالاس.تەننەرخ ۋە كېمەيتىش پارامېتىرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان باشقا تېخىمۇ كونكرېت تەپسىلاتلارمۇ ھەرقايسى ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەمىنلىگەن كونكرېت مەھسۇلات پارامېتىرلىرىنى كۆرسىتىشى كېرەك.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئاليۇمىن پىششىقلاپ ئىشلەش قورال گېئومېتىرىيىسى ۋە كېسىش پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تاللاشتىن باشقا ، بەزىدە قورال تەمىنلىگۈچىلەردىن قورال ئىشلىتىش جەريانىدا يولۇققان مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 30-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە