head_banner

گرافت كېسىش قوراللىرىنى قوللىنىش

1. ھەققىدەگرافت زاۋۇتى كەسكۈچ
مىس ئېلېكترودقا سېلىشتۇرغاندا ، گرافت ئېلېكترودنىڭ تۆۋەن ئېلېكترود سەرپىياتى ، تېز پىششىقلاپ ئىشلەش سۈرئىتى ، مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئۈنۈمى ياخشى ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ، كىچىك ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى ، يېنىك ئېغىرلىق ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ، يۇقىرى پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئېلېكترودنىڭ يېپىشقاقلىقى قاتارلىق ئەۋزەللىكى بار. .

1

گەرچە گرافت كېسىش ناھايىتى ئاسان ماتېرىيال بولسىمۇ ، ئەمما EDM ئېلېكترودى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن گرافت ماتېرىيالى چوقۇم يېتەرلىك كۈچ بولۇشى ھەمدە مەشغۇلات ۋە EDM بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا بۇزۇلۇشتىن ساقلىنىشى كېرەك.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئېلېكترود شەكلى (نېپىز تام ، كىچىك يۇمىلاق بۇلۇڭ ، ئۆتكۈر ئۆزگىرىش قاتارلىقلار) يەنە گرافت ئېلېكترودنىڭ داننىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە كۈچلۈكلۈكىگە يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ ، بۇ گرافت ئەسەرلىرىنىڭ پارچىلىنىش ۋە قوراللارنىڭ ئاسان يۈز بېرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كىيىڭ.

2. گرافت زاۋۇتى قورالىماتېرىيال
قورال ماتېرىيالى قورالنىڭ كېسىش ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدىغان نېگىزلىك ئامىل بولۇپ ، ئۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ، سۈپىتى ، تەننەرخى ۋە قورالنىڭ چىدامچانلىقىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.قورال ماتېرىيالى قانچە قاتتىق بولسا ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى شۇنچە ياخشى ، قاتتىقلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ ، ماتېرىيال شۇنچە چۈرۈك بولىدۇ.
قاتتىقلىق ۋە قاتتىقلىق بىر-بىرىگە زىت بولۇپ ، قورال ماتېرىياللىرى ھەل قىلىشقا تېگىشلىك ئاچقۇچلۇق مەسىلە.

گرافت كېسىش قوراللىرىغا نىسبەتەن ، ئادەتتىكى TIAIN سىرلىرى بىر قەدەر ياخشى بولغان ماتېرىياللارنى ، يەنى كوبالت مىقدارى سەل يۇقىرى ماتېرىياللارنى تاللىيالايدۇ.ئالماس قاپلانغان گرافت كېسىش قوراللىرىغا نىسبەتەن ، قاتتىقلىقى بىر قەدەر يۇقىرى ، يەنى كوبالت مىقدارى تۆۋەن ماتېرىياللارنى مۇۋاپىق تاللىغىلى بولىدۇ.

2

3. قورال گېئومېتىرىيە بۇلۇڭى

3

ئالاھىدە گرافت كېسىش قوراللىرىمۇۋاپىق بولغان گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭنى تاللاش قوراللارنىڭ تەۋرىنىشىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ ، ئەكسىچە ، گرافت ئەسەرلىرىمۇ ئاسان بۇزۇلمايدۇ.

ئالدى بۇلۇڭ
گرافىكنى بىر تەرەپ قىلىشتا مەنپىي تىرناق بۇلۇڭىنى ئىشلەتكەندە ، قورالنىڭ گىرۋىكى كۈچلۈك ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش ۋە سۈركىلىش ئىقتىدارى ياخشى.مەنپىي تىرناق بۇلۇڭىنىڭ مۇتلەق قىممىتى تۆۋەنلىگەنلىكتىن ، ئارقا قورال يۈزىنىڭ ئۇپراش رايونىدا ئانچە چوڭ ئۆزگىرىش بولمايدۇ ، ئەمما ئومۇمىي جەھەتتىن تۆۋەنلەش يۈزلىنىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.مۇسبەت تىرناق بۇلۇڭىنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، تىرناق بۇلۇڭىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، قورال گىرۋىكىنىڭ كۈچى ئاجىزلايدۇ ، ئەكسىچە ، ئارقا قورال يۈزىنىڭ ئۇپرىشى كۈچىيىدۇ.مەنپىي تىرناق بۇلۇڭى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، كېسىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى يۇقىرى بولۇپ ، كېسىش تەۋرىنىشىنى ئاشۇرىدۇ.چوڭ مۇسبەت تىرناق بۇلۇڭى بىلەن بىر تەرەپ قىلغاندا ، قورالنىڭ ئۇپرىشى ئېغىر بولىدۇ ، كېسىش تەۋرىنىشىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.

قۇتقۇزۇش بۇلۇڭى
ئەگەر ئارقا بۇلۇڭ كۆپەيسە ، قورال گىرۋىكىنىڭ كۈچى تۆۋەنلەپ ، ئارقا قورال يۈزىنىڭ ئۇپراش دائىرىسى تەدرىجىي ئاشىدۇ.قورالنىڭ ئارقا بۇلۇڭى بەك چوڭ بولۇپ كەتسە ، كېسىش تەۋرىنىشى ئاشىدۇ.

helix angle
خېلىكس بۇلۇڭى كىچىك بولغاندا ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئۇزۇنلۇقى بارلىق كېسىش گىرۋەكلىرىدىكى گرافت ئەسەرگە بىرلا ۋاقىتتا كېسىلىدۇ ، كېسىش قارشىلىقى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ ، ھەمدە قورال ئېلىپ كەلگەن كېسىش زەربىسى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ ، نەتىجىدە قوراللارنىڭ ئۇپرىشى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ. ، تۈگمەن كۈچى ۋە تەۋرىنىشنى ئازايتىش.خېلىكس بۇلۇڭى چوڭ بولغاندا ، تۈگمەن كۈچىنىڭ يۆنىلىشى ئەسەر يۈزىدىن زور دەرىجىدە چەتنەيدۇ.گرافت ماتېرىيالىنىڭ پارچىلىنىشىدىن كېلىپ چىققان كېسىش تەسىرى ئۇپراشنى كۈچەيتىدۇ ، تۈگمەن كۈچى ۋە تەۋرىنىش كېسىشنىڭ تەسىرى ئالدى بۇلۇڭ ، ئارقا بۇلۇڭ ۋە خېلىكس بۇلۇڭىنىڭ بىرىكىشى.شۇڭلاشقا ، تاللىغاندا تېخىمۇ كۆپ دىققەت قىلىش كېرەك.

3.گرافتنىڭ ئاخىرقى زاۋۇتى سىر

4

PCD قاپلاش كېسىش قوراللىرى يۇقىرى قاتتىقلىق ، ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە تۆۋەن سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە.
ھازىر ئالماس سىرلاش گرافت پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرىنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى بولۇپ ، گرافت قوراللىرىنىڭ ئەۋزەللىكىنى ئەڭ ياخشى ئەكىس ئەتتۈرەلەيدۇ.ئالماس قاپلانغان كاربون قورالىنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى ، ئۇ تەبىئىي ئالماسنىڭ قاتتىقلىقى بىلەن كاربوننىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە سۇنۇقنىڭ قاتتىقلىقىنى بىرلەشتۈرگەن.

ئالماس قاپلانغان قوراللارنىڭ گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭى ئادەتتىكى سىرلارغا ئوخشىمايدۇ.شۇڭلاشقا ، ئالماس سىرلانغان قوراللارنى لايىھىلىگەندە ، گرافت پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئالاھىدە خاراكتېرى سەۋەبىدىن ، گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭنى مۇۋاپىق چوڭايتقىلى بولىدۇ ، شۇنداقلا ئۆزەك تۇتقۇچنىمۇ چوڭايتقىلى بولىدۇ ، بۇ قورالنىڭ چېتىنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى تۆۋەنلەتمەيدۇ.ئادەتتىكى TIAIN سىرلىرىغا نىسبەتەن ، گەرچە ئۇلارنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى قاپلانمىغان قوراللارغا سېلىشتۇرغاندا كۆرۈنەرلىك ياخشىلانغان بولسىمۇ ، ئالماس سىر بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، گرافتنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىپ ، ئۇنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش كېرەك.
4. تىغلىق پاسسىپلىق
ئالدىنقى قاتاردىكى پاسسىپلىق تېخنىكىسى تېخى كەڭ ئېتىراپ قىلىنمىغان ئىنتايىن مۇھىم مەسىلە.ئۇنىڭ مۇھىملىقى پاسسىپ قورالنىڭ قىرقىش كۈچى ، قورال ئۆمرى ۋە كېسىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىنى ئۈنۈملۈك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقىدا.بىز بىلىمىز ، كېسىش قوراللىرى ماشىنا سايمانلىرىنىڭ «چىشى» ، شۇنداقلا كېسىش ئىقتىدارى ۋە قورال ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىل.قورال ماتېرىياللىرى ، قوراللارنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرى ، قورال قۇرۇلمىسى ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش قاتارلىقلاردىن باشقا ، نۇرغۇن قورال قىرلىرىنى پاسسىپلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ، بىز ياخشى قىر شەكىل ۋە گىرۋەك پاسسىپلىق سۈپىتىنىڭ بولۇشىمۇ قورالنىڭ ئالدىنقى شەرتى ئىكەنلىكىنى ھېس قىلدۇق. ياخشى كېسىش پىششىقلاپ ئىشلەش.شۇڭلاشقا ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئەھۋالىمۇ سەل قاراشقا بولمايدىغان ئامىل

5. كېسىش ئۇسۇلى
كېسىش شارائىتىنىڭ تاللىنىشى قورال ھاياتىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئالدى زاۋۇتىنىڭ كېسىش تەۋرىنىشى تەتۈر تۈگمەننىڭكىدىن كىچىك.ئالدى ئورۇش جەريانىدا ، قورالنىڭ كېسىش قېلىنلىقى ئەڭ يۇقىرى بولغاندا نۆلگە تۆۋەنلەيدۇ.بۇ قورال خىزمەت قىسمىغا كېسىلگەندىن كېيىن ، ئۆزەكنى كېسىپ بولالماسلىقتىن كېلىپ چىققان قاڭقىش ھادىسىسى بولمايدۇ.جەريان سىستېمىسىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تۆۋەن كېسىش تەۋرىنىشى بار.تەتۈر ئايلىنىش جەريانىدا ، قورالنىڭ كېسىش قېلىنلىقى نۆلدىن ئەڭ يۇقىرى چەككە ئۆرلەيدۇ.كېسىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ، نېپىز كېسىش قېلىنلىقى سەۋەبىدىن ، ئەسەرنىڭ يۈزىگە بىر يول سىزىلىدۇ.بۇ ۋاقىتتا ، ئەگەر كېسىش گىرۋىكى ئەسەر يۈزىدىكى گرافت ماتېرىيالى ياكى قالدۇق ئۆزەك زەررىچىلىرىدىكى قاتتىق نۇقتىلارغا يولۇقسا ، ئۇ قورالنىڭ قاڭقىشىنى ياكى تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە تەتۈر ئايلىنىش جەريانىدا كۆرۈنەرلىك كېسىش تەۋرىنىشى كېلىپ چىقىدۇ.

توك چىقىرىش سۇيۇقلۇقىنى پىششىقلاپ ئىشلەش (ياكى ۋاكۇئۇملاش) ۋە چۆمۈلدۈرۈش

خىزمەت يۈزىدىكى گرافت چاڭ-توزانلىرىنى ۋاقتىدا تازىلاش ئىككىلەمچى قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىش ، قورال مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە گرافت توزاننىڭ ماشىنا سايمانلىرى ۋە كۆرسەتمىلەرگە بولغان تەسىرىنى ئازايتىشقا پايدىلىق.


يوللانغان ۋاقتى: Jun-19-2023