head_banner

قوراللارنى ئۇۋۇلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى

1. قورال ماتېرىياللىرىنى كېسىش

قورال ئۇۋىلاشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان قورال ماتېرىياللىرى: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ، پاراشوك مېتاللورگىيە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ، سېمونت كاربون ، PCD ، CBN ، فېرمېنت ۋە باشقا دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللار ئۆتكۈر ھەم قاتتىقلىقى ياخشى ، كاربون قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، ئەمما قاتتىقلىقى ناچار.سېمونت كاربون قوراللىرىنىڭ زىچلىقى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللارنىڭكىدىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى.بۇ ئىككى ماتېرىيال بۇرغىلاش ماشىنىسى ، رېئاكتور ، تۈگمەن كەسكۈچ ۋە لېنتا قاتارلىق ئاساسلىق ماتېرىياللار.پاراشوك مېتاللورگىيە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتنىڭ ئىقتىدارى يۇقارقى ئىككى ماتېرىيال ئارىسىدا بولۇپ ، ئۇ ئاساسلىقى يىرىك تۈگمەن كەسكۈچ ۋە لېنتا ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللار قاتتىقلىقى سەۋەبىدىن سوقۇلۇشقا سەزگۈر ئەمەس.قانداقلا بولمىسۇن ، سېمونتلانغان كاربون قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە چاققانلىقى يۇقىرى ، سوقۇلۇشقا ئىنتايىن سەزگۈر ، قىردىن سەكرەش ئاسان.شۇڭلاشقا ، ئۇۋىلاش جەريانىدا ، سېمونت كاربون قوراللىرىنىڭ مەشغۇلاتى ۋە ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىغا ئىنتايىن دىققەت قىلىپ ، قوراللار ئارىسىدا سوقۇلۇش ياكى قوراللارنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللارنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولغاچقا ، ئۇلارنىڭ ئۇۋىلاش تەلىپى يۇقىرى ئەمەس ، شۇنداقلا باھاسىمۇ يۇقىرى بولمىغاچقا ، نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆزلىرى قۇراشتۇرۇش زاۋۇتى قۇرۇپ ، ئۇلارنى ئۇرىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، سېمونت كاربون قوراللىرىنى دائىم كەسپىي ئۇۋلاش مەركىزىگە ئەۋەتىش كېرەك.نۇرغۇن قورال تارتىش مەركىزىنىڭ ئىستاتىستىكىسىغا قارىغاندا ، رېمونت قىلىشقا ئەۋەتىلگەن قوراللارنىڭ% 80 تىن كۆپرەكى سېمونت كاربون قورالى.

2. كېسىش قورال تارتقۇچ

قورال ماتېرىيالى ئىنتايىن جاپالىق بولغاچقا ، ئۇنى ئۇۋىلاش ئارقىلىقلا ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ.قورال ياساش ۋە ئۇۋىلاشتا ئىشلىتىلىدىغان ئورتاق قورال تارتقۇچ تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

(1)سۈركەش ماشىنىسى: بۇرغىلاش ماشىنىسى ، ئاخىرقى زاۋۇت ۋە باشقا قوراللارنىڭ ئۆگزىسىنى ياكى كەينىنى تارتىش.

(2)بۇلۇڭ تارتقۇچ: مانېۋىرنىڭ ئازراق ئۈستۈنكى بۇلۇڭىنى (ياكى غەلىتە ئارقا بۇلۇڭنى) ئۇۋۇلاش.

.

(4)قولدا ئۇنىۋېرسال قورال تارتقۇچ: تاشقى چەمبىرەك ، ئوقيا ، ئارقا ، ئۈستۈنكى بۇلۇڭ ، تەتۈر گىرۋەك ، ئايروپىلان ، ئالدى يۈز قاتارلىقلار. ئۇ ھەمىشە ئاز ۋە مۇرەككەپ شەكىلدىكى قوراللارغا ئىشلىتىلىدۇ.

(5).CNC ئۇلاش ماشىنىسى: ئادەتتە بەش ئوقلۇق ئۇلىنىش ، يۇمشاق دېتال تەرىپىدىن بېكىتىلگەن ئىقتىدارلار.ئۇ ئادەتتە كۆپ مىقداردا ۋە يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپى بىلەن ئۇۋىلاش قوراللىرىغا ئىشلىتىلىدۇ ، ئەمما مۇرەككەپ ئەمەس ، مەسىلەن بۇرغىلاش ماشىنىسى ، زاۋۇت زاۋۇتى ، رېمونت زاۋۇتى قاتارلىقلار. .

كېسىش قوراللىرىنى ئۇۋۇلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى -1 (1)

3.چاقلىق چاق

(1)يىرىك زەررىچىلەر

ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ چاق سۈرتكۈچ زەررىچىسى ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئۇۋىلاش قوراللىرىغا ماس كېلىدۇ.قورالنىڭ ئوخشىمىغان قىسىملىرى ئوخشىمىغان سۈركىلىش رازمېرىنى تەلەپ قىلىپ ، قىرلارنى قوغداش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىنىڭ ئەڭ ياخشى بىرىكىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئاليۇمىنا: HSS قوراللىرىنى ئۇۋىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئۇلاش چاقى ئەرزان ھەم مۇرەككەپ قوراللارنى (كورۇند) ئۇۋىلاش ئۈچۈن ئوخشىمىغان شەكىللەرگە ئۆزگەرتىش ئاسان.

كرېمنىي كاربون: CBN ئۇلاش چاقى ۋە ئالماس ئۇلاش چاقىنى تۈزىتىشكە ئىشلىتىلىدۇ.

CBN (كۇب بور كاربون): HSS قوراللىرىنى ئۇۋىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.باھاسى يۇقىرى ، ئەمما چىداملىق.

خەلقئارادا ، چاقلىق چاق B غا ۋەكىللىك قىلىدۇ ، مەسىلەن B107 ، بۇ يەردە 107 بولسا ئابرويلۇق زەررىچە دىئامېتىرىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ.

ئالماس: HM قوراللىرىنى ئۇۋىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئۇ قىممەت ، ئەمما چىداملىق.

(2)شەكىل

قورالنىڭ ئوخشىمىغان قىسىملىرىنى ئۇۋىلاشقا قۇلايلىق بولسۇن ئۈچۈن ، چاق چاقنىڭ شەكلى ئوخشىمىغان بولۇشى كېرەك.ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغانلىرى:

پاراللېل ئۇۋىلاش چاقى (1A1): ئۈستۈنكى بۇلۇڭ ، سىرتقى دىئامېتىرى ، دۈمبىسى قاتارلىقلار.

قاقلاپ پىشۇرۇلغان چاق (12V9 ، 11V9): يۇمىلاق شەكىللىك يۇمىلاق ئۈستەل ، تۈگمە كەسكۈچنىڭ ئاساسلىق ۋە ياردەمچى كېسىش گىرۋەكلىرى ، توغرىسىغا گىرۋەكنى كېسىش قاتارلىقلار.

سۈرتۈش چاقى بىر مەزگىل ئىشلىتىلگەندىن كېيىن ، ئۇنىڭ شەكلىنى (ئايروپىلان ، بۇلۇڭ ۋە تولۇقلىما R نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) تۈزىتىش كېرەك.سۈرتۈش چاقى دائىم تازىلاش تېشى ئىشلىتىپ ، سۈرتۈش دانلىرى ئارىسىدىكى تولدۇرۇلغان ئۆزەكلەرنى چىقىرىپ تاشلاپ ، چاقنىڭ چاق تارتىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈشى كېرەك.

4.گىرىم قىلىش ئۆلچىمى

ياخشى بىر يۈرۈش قوراللارنى ئۇلاش ئۆلچىمى بارمۇ يوق ، ئۇ تارتىش مەركىزىنىڭ كەسپىي ياكى ئەمەسلىكىنى ئۆلچەيدىغان ئۆلچەم.ئۇۋىلاش ئۆلچىمىدە ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى كېسىگەندە ئوخشىمىغان قوراللارنىڭ كېسىش گىرۋىكىنىڭ تېخنىكىلىق پارامېتىرلىرى ئادەتتە بەلگىلىنىدۇ ، مەسىلەن يانتۇ بۇلۇڭ ، ئۈستۈنكى بۇلۇڭ ، ئالدى بۇلۇڭ ، ئارقا بۇلۇڭ ، كامېر ، كامېر ۋە باشقا پارامېتىرلار (سېمونتلانغان كاربون بىت ، كېسىش گىرۋىكىدىن ئۆتۈش جەريانى «چامغۇر» دەپ ئاتىلىدۇ ، كامېرنىڭ كەڭلىكى كېسىلىدىغان ماتېرىيال بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، ئادەتتە 0.03-0.5Mm دىن 0.25Mm ئارىلىقىدا بولىدۇ. «چامغۇر» دەپ ئاتىلىدۇ. ھەر بىر كەسپىي شىركەتنىڭ يىللاردىن بۇيان يەكۈنلەنگەن ئۆزىنىڭ تارتىش ئۆلچىمى بار.

كېسىش قوراللىرىنى ئۇۋۇلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى -1 (2)

HM bit بىلەن HSS bit نىڭ پەرقى:
HSS bit: ئۈستۈنكى بۇلۇڭى ئادەتتە 118 گرادۇس ، بەزىدە 130 گرادۇستىن يۇقىرى بولىدۇ.تىغ ئۆتكۈرتوغرىلىق (تىغ ئېگىزلىكى پەرقى ، سىممېترىك ، ئايلانما يۈگۈرۈش) تەلىپى بىر قەدەر تۆۋەن.گورىزونتال تىغنى رېمونت قىلىشنىڭ نۇرغۇن ئۇسۇللىرى بار.
HM bit: ئۈستۈنكى بۇلۇڭى ئادەتتە 140 گرادۇس.تۈز ئوق مانېۋىرى ئادەتتە 130 گرادۇس ، ئۈچ قىرلىق مانېۋىر ئادەتتە 150 گرادۇس بولىدۇ.تىغ ۋە ئۇچى (گىرۋىكىدە) ئۆتكۈر ئەمەس ، ھەمىشە پاسسىپ بولىدۇ ، ياكى چامغۇر ۋە چامغۇر دەپ ئاتىلىدۇ.ئۇ يۇقىرى ئېنىقلىق تەلەپ قىلىدۇ.گورىزونتال تىغ دائىم S شەكىللىك قىلىپ ئۆزەكنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ。
ئارقا بۇلۇڭ: تىغنىڭ ئارقا بۇلۇڭى قورال ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.ئارقا بۇلۇڭى بەك چوڭ ، تىغ ئاسانلا سەكرەپ «پىچاق»ئەگەر ئارقا بۇلۇڭ بەك كىچىك بولسا ، سۈركىلىش بەك چوڭ بولۇپ ، كېسىش پايدىسىز بولىدۇ.
كېسىلىدىغان ماتېرىيال ۋە قورالنىڭ تۈرى ۋە دىئامېتىرى بىلەن قورالنىڭ ئارقا بۇلۇڭى ئوخشىمايدۇ.ئادەتتە قىلىپ ئېيتقاندا ، قورال دىئامېتىرىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئارقا بۇلۇڭ تۆۋەنلەيدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر كېسىلىدىغان ماتېرىيال قاتتىق بولسا ، ئارقا بۇلۇڭى كىچىكرەك بولىدۇ ، بولمىسا ، ئارقا بۇلۇڭى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ.

5. كېسىش قوراللىرىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى

كېسىش قوراللىرىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى ئادەتتە قورال تەڭشەش قورالى ، لايىھەلىگۈچى ۋە ئۇنىۋېرسال قورال ئۆلچەش ئەسۋابىدىن ئىبارەت ئۈچ تۈرگە بۆلىنىدۇ.قورال بەلگىلەش قورالى ئاساسلىقى ماشىنا مەركىزى قاتارلىق CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قورال تەڭشەش تەييارلىقى (ئۇزۇنلۇقى) ، شۇنداقلا بۇلۇڭ ، رادىئو ، قەدەم ئۇزۇنلۇقى قاتارلىق پارامېتىرلارنى بايقاشقا ئىشلىتىلىدۇ.پروجېكتورنىڭ ئىقتىدارى يەنە بۇلۇڭ ، رادىئو ، قەدەم ئۇزۇنلۇقى قاتارلىق پارامېتىرلارنى بايقاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئەمما ، يۇقارقى ئىككىسى قورالنىڭ ئارقا بۇلۇڭىنى ئۆلچەشكە ئامالسىز.ئۇنىۋېرسال قورال ئۆلچەش ئەسۋابى ئارقا بۇلۇڭنى ئۆز ئىچىگە ئالغان قورالنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرىنىڭ كۆپ قىسمىنى ئۆلچەپ چىقالايدۇ.

شۇڭلاشقا ، كەسپىي قوراللارنى ئۇلاش مەركىزىگە چوقۇم ئۇنىۋېرسال قورال ئۆلچەش ئەسۋابى ئورنىتىشى كېرەك.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ خىل ئۈسكۈنىلەرنى تەمىنلىگۈچىلەر ئاز ، بازاردا گېرمانىيە ۋە فرانسىيە مەھسۇلاتلىرى بار.

قوراللارنى ئۇۋىلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى -1 (3)

6.گىرىم قىلىش تېخنىكى
ئەڭ ياخشى ئۈسكۈنىلەرمۇ مەشغۇلات قىلىدىغان خادىملارغا موھتاج ، گىرىم قىلىش تېخنىكىلىرىنى تەربىيىلەش تەبىئىي ھالدا ئەڭ ھالقىلىق ئۇلىنىشلارنىڭ بىرى.جۇڭگودا بىر قەدەر قالاق قورال ياساش سانائىتى ۋە كەسپىي تېخنىكا تەربىيىلەش كەمچىل بولۇش سەۋەبىدىن ، قورال ئۇلاش تېخنىكىلىرىنى تەربىيىلەشنى پەقەت كارخانىنىڭ ئۆزى ھەل قىلالايدۇ.

7. خۇلاسە
ئۇلاش ئۈسكۈنىسى ، سىناق ئۈسكۈنىلىرى ۋە باشقا قاتتىق دېتاللار شۇنداقلا ئۇۋىلاش ئۆلچىمى ، ئۇلاش تېخنىكىلىرى ۋە باشقا يۇمشاق دېتاللار بىلەن ئېنىق قوراللارنى ئۇۋىلاش باشلىنىدۇ.قورال قوللىنىشنىڭ مۇرەككەپلىكى سەۋەبىدىن ، كەسپىي ئۇۋىلاش مەركىزى چوقۇم چۇۋۇش پىلانىنىڭ قورالنىڭ مەغلۇب شەكلىگە ئاساسەن ۋاقتىدا ئۆزگەرتىش ھەمدە قورالنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى ئىز قوغلىشى كېرەك.كەسپىي قوراللارنى ئۇۋلاش مەركىزى چوقۇم توختىماي تەجرىبە توپلاپ ، قورالنى ئۇۋىلاشنى تېخىمۇ ياخشى ۋە تېخىمۇ كەسپىي قىلىدۇ!

 


يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 24-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە