head_banner

خەۋەرلەر

  • داتلاشماس پولاتنى بۇرغىلاشتا قانداق بۇرغىلاش بىتى ئىشلىتىلىدۇ؟

    داتلاشماس پولاتنى بۇرغىلاشتا قانداق بۇرغىلاش بىتى ئىشلىتىلىدۇ؟

    داتلاشماس پولاتنىڭ كېسىش ئىقتىدارى ياخشى بولمىغان ماشىنا ماتېرىياللىرىنى ياساش تەس ، بۇ مانېۋىردا ئازراق سۈركىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.شۇڭلاشقا ، داتلاشماس پولاتنى بۇرغىلاشنىڭ بۇرغىلاش قۇرۇلمىسى ئىسسىققا چىداملىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ماتېرىياللارنى تەلەپ قىلىدۇ ، CNC قورال گىرۋىكى چوقۇم ئۆتكۈر بولۇشى كېرەك , شۇڭلاشقا ، ئۇ ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • مانېۋىرىڭىز نېمىشقا دائىم تۇراقسىز بولىدۇ؟

    مانېۋىرىڭىز نېمىشقا دائىم تۇراقسىز بولىدۇ؟

    تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ سۈپىتىنى ئېنىقلاش ھەقىقەتەن تەس ، ئەگەر تۆشۈكتە كەڭ قورساقلىق ياكى يەر يۈزىنى تاماملاش تەلىپى بولسا ، زېرىكىشلىك ياكى قايتا رېمونت قىلىش قاتارلىق ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش ئادەتتە تۆشۈكنى ئاخىرقى پىششىقلاپ ئىشلەش چوڭلۇقىغىچە تاماملايدۇ.بۇ خىل ئەھۋال ئاستىدا ، ئاساسلىق قىممەت ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • چېكىش شەكىللىرىنىڭ توغرا ئىشلىتىلىشىنى چۈشىنىڭ

    چېكىش شەكىللىرىنىڭ توغرا ئىشلىتىلىشىنى چۈشىنىڭ

    تاپاننى شەكىللەندۈرۈش پەقەت بىر خىل چېكىش بولۇپ ، ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ئېغىزى يوق ، ئۇنىڭ شەكلى پەقەت ماي ئېغىزى.ئۇلارنىڭ كۆپىنچىسى تىتان يالىتىلغان شەكىل تاپانچىسى بولۇپ ، قېلىنلىقى كىچىكرەك يۇمشاق مېتالدا يىپ كېسىشكە ئىشلىتىلىدۇ.تاپان شەكىللەندۈرۈش پرىنسىپتىن پايدىلىنىدىغان يېڭى تىپتىكى تېما كېسىش قورالى ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • كۆپ ئىشلىتىلىدىغان رېئاكتورلارنىڭ ئالاھىدىلىكى ، ئىشلىتىلىشى ۋە تۈرلىرى

    كۆپ ئىشلىتىلىدىغان رېئاكتورلارنىڭ ئالاھىدىلىكى ، ئىشلىتىلىشى ۋە تۈرلىرى

    رېئاكتورنىڭ ئالاھىدىلىكى : رېئاكسىيە ئۈنۈمى (ئېنىق زېرىكىشلىك تۆشۈكلەرنىڭ ھەممىسى يەككە قىر كېسىش ، رېمونتچىلار بولسا 4-8 گىرۋەك كېسىش ، شۇڭلاشقا ئۈنۈمى زېرىكىشلىك كەسكۈچتىن كۆپ يۇقىرى) ، ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، رېمونت چىرىغىغا a. تىغ ، شۇڭا تېخىمۇ ياخشى يىرىكلىككە ئېرىشىدۇ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • T-Slot Milling Cutter نى قانداق تاللاش كېرەك

    T-Slot Milling Cutter نى قانداق تاللاش كېرەك

    T-Slot Milling Cutter بولسا ھەر خىل مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇدۇلى ياكى باشقا قۇرۇلمىلارنىڭ T شەكىللىك قاتتىق ئورۇش كەسپىنى كەسپىي ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش.ئۆلچىمى ۋە مودېللىرىدىن باشقا ، T شەكىللىك ئوق چىقىرىش زاۋۇتىنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى يوق.قۇرۇلمىلىق تەردىن ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • گرافت كېسىش قوراللىرىنى قوللىنىش

    گرافت كېسىش قوراللىرىنى قوللىنىش

    1. گرافت زاۋۇتى كەسكۈچ ھەققىدە مىس ئېلېكترودقا سېلىشتۇرغاندا ، گرافت ئېلېكترودنىڭ تۆۋەن ئېلېكترود سەرپىياتى ، تېز پىششىقلاپ ئىشلەش سۈرئىتى ، مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ياخشى ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ، كىچىك ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى ، يېنىك ئېغىرلىقى ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ، يۇقىرى ت ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • چېكىشنىڭ بۇزۇلۇشىدىكى ئالتە سەۋەب

    چېكىشنىڭ بۇزۇلۇشىدىكى ئالتە سەۋەب

    1. ئەڭ ياخشى تۆشۈكنىڭ ئاستى چوڭلۇقىنى تاللاڭ بۇ ئەڭ مۇھىم ئەسكەرتىش.ئاستىدىكى تۆشۈكنى چېكىش ئارقىلىق ئاستى تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ماسلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.ئادەتتە ، ئەۋرىشكە ئاستىدىكى ماس ھالدىكى تۆشۈكنىڭ چوڭلۇقى تەمىنلىنىدۇ.شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، بۇ دائىرە.It to important to r ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • قايتا قۇرۇش بىلەن كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى رەتلەش

    قايتا قۇرۇش بىلەن كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى رەتلەش

    ھەممىگە ئايان بولغىنىدەك ، رېمونت قىلىش تۆشۈك سىستېمىسىدىكى ئەڭ ئاخىرقى جەريان.ئەگەر بەزى ئامىللار ئۇنىڭغا تەسىر قىلسا ، لاياقەتلىك تەييار مەھسۇلاتلار دەرھال تاشلاندۇق مەھسۇلاتقا ئايلىنىشى مۇمكىن.ئۇنداقتا مەسىلىگە يولۇقساق قانداق قىلىشىمىز كېرەك؟OPT كېسىش قوراللىرى پەيدا بولغان بەزى مەسىلىلەر ۋە تەدبىرلەرنى تەشكىللىدى.
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • نېمە ئۈچۈن تىتان قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە نۇرغۇن مەسىلىلەر بار؟بەلكىم سىز بۇ تەكلىپلەرنى ئەسلا ئوقۇمىغان بولۇشىڭىز مۇمكىن

    نېمە ئۈچۈن تىتان قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە نۇرغۇن مەسىلىلەر بار؟بەلكىم سىز بۇ تەكلىپلەرنى ئەسلا ئوقۇمىغان بولۇشىڭىز مۇمكىن

    تىتان قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش كۆپىنچە قېتىشما ماتېرىياللارغا قارىغاندا قىيىن ، ئەمما ماس كېلىدىغان چېكىشنى تاللاش يەنىلا مۇمكىن.تىتان ماتېرىيالى ھەم قاتتىق ھەم يېنىك بولۇپ ، ئۇنى ئالەم قاتنىشى ، داۋالاش ۋە باشقا كەسىپلەرگە ماس كېلىدىغان ئىنتايىن جەلپكار مېتالغا ئايلاندۇرىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، t نىڭ ماددى ئالاھىدىلىكى ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ